Испытания смесителей Варион
Этой статьей мы открываем новый цикл публикаций, посвященных различным видам испытаний смесителей Варион. Надеемся, информация будет интересна как специалистам, так и конечным потребителям.
В нашем блоге мы уже затрагивали вопросы, касающиеся производства смесителей Варион: Где производят смесители? , Из чего делают смесители , Где и как делают корпуса смесителей?. Испытания являются звеном системы контроля качества – испытываются как детали смесителей на различных этапах производства, так и готовые изделия.
Первичные испытания на воздухе
Гидравлические испытания
Ускоренный износ
Испытания на горячей воде
Первичные испытания корпусов «на воздухе»
Герметичность – это одно из основных требований к санитарно-техническому оборудованию. Первичная проверка герметичности осуществляется на литейном производстве – отлитые и прошедшие механическую обработку корпуса смесителей проходят испытания на сжатом воздухе.
Простейшая проверка выполняется следующим образом: в корпус подают сжатый воздух, после чего, его погружают в ванну с водой и визуально контролируют отсутствие пузырей воздуха.
Другой, более сложный метод, используется для проверки герметичности смесителя в сборе. В корпус с установленными запорными элементами подают сжатый воздух и контролируют уровень давления в системе по манометру. На фотографии ниже представлены испытательные стенды для «сухой» проверки.
![Испытательный стенд для сухой проверки смесителей Испытательный стенд для сухой проверки смесителей](/upload/medialibrary/827/8274c00ca5b4ea1071ab1fae409ea214.jpg)
Стенды для проверки герметичности смесителей на сжатом воздухе.
Алгоритм испытаний предполагает проверку герметичности не только самого корпуса, но и запорных элементов в различных положениях, а так же мест соединений и уплотнений.
Испытания на сжатом воздухе обладают достаточно большой погрешностью и не позволяют выявить микродефекты литья, а так же не дают возможности проверить работоспособность узлов смесителя. Поэтому все смесители Варион в дальнейшем проходят гидроиспытания.
Гидравлические испытания смесителей Варион
С целью повышения качества продукции и оптимизации производственного процесса нашими специалистами разработаны собственные алгоритмы гидроиспытаний, в ходе которых осуществляется проверка герметичности и работоспособности всех узлов смесителя: корпуса, всех запорных элементов, переключателей, всех соединений и уплотнений. Для смесителей с нижней подводкой дополнительно проверяется герметичность самих подводок и мест соединения подводок с корпусом (места уплотнений).
100% готовых изделий Варион проходят гидроиспытания.
Под каждую группу смесителей разработаны индивидуальные испытательные стенды. Насосная станция испытательного стенда создает давление воды в 2-3 раза превышающее штатное давление водопроводных сетей.
![Испытательный стенд для проверки двухрукояточных смесителей ванна/раковина Испытательный стенд для проверки двухрукояточных смесителей ванна/раковина](/upload/medialibrary/03b/03b9ccb55bf62dae79f6a8c41d95d459.jpg)
Стенд для гидроиспытнаний двухрукояточных смесителей для ванны/раковины.
Гидроиспытания позволяют выявить даже самые незначительные микропоры и микротрещины, которые при нормальной эксплуатации смесителя проявили бы себя лишь через некоторое время.
Подробнее о гидроиспытаниях читайте в нашей следующей статье «Гидравлические испытания смесителей Варион».
Ускоренный износ
Испытания на износ позволяют определить ресурс работы устройства. Запорный элемент (кран-букса, переключатель душ/излив, смешивающий картридж) работает в ускоренном режиме до момента появления течи (потеря герметичности). Гарантия на изделия Варион определяется исходя из ресурса работы самого слабого звена.
![Стенд ускоренного износа переключателя душ/излив Стенд ускоренного износа переключателя душ/излив](/upload/medialibrary/677/677b5b05301c2e35e686c6ec804311a0.jpg)
Стенд ускоренного износа переключателя душ/излив.
Срок службы механизма зависит как от материалов, так и от качества их обработки. Так, например, полировка поверхностей пластин в керамических кран-буксах, картриджах и переключателях выполняется с точностью до микрон. Столь высокие требования могут обеспечить только высокотехнологичные производства.
Такие производители, как FLUHS (Германия) и KCG (Тайвань), пользуются нашими рекомендациями при доводке своих изделий. А некоторые изделия мы разрабатываем совместно. Например, шумогасители букс и керамический переключатель душ-излив – совместно с фирмой FLUHS, термостойкое донышко картриджа – совместно с KCG.
![Стенд ускоренного износа картриджей однорукояточных смесителей Стенд ускоренного износа картриджей однорукояточных смесителей](/upload/medialibrary/d9b/d9b1c0bfec47032baefd928b394d8cfb.jpg)
Стенд ускоренного износа картриджей однорукояточных смесителей.
Испытания на горячей воде
Основной задачей испытаний на горячей воде является проверка поведения материалов при повышенных температурах. По действующим нормативам температура в системе горячего водоснабжения не должна превышать 75°С. Однако, не редки случаи ее повышения до 90°С и более. Воздействию высоких температур сильнее всего подвержены резиновые уплотнения – резина расширяется и меняет свои свойства.
В нашем регионе повышение температуры воды может эпизодически наблюдаться в период начала отопительного сезона, а в северных районах может держаться неделями или всю зиму.
При существующем износе коммунальных сетей повышение температуры, как правило, сопровождается ухудшением качества воды. Не редки случаи подключения отопительной системы к сети горячего водоснабжения. В первую очередь от грязной воды страдают запорные элементы.
К воздействиям любого рода (высокая температура, низкое качество воды) наиболее устойчив шаровый механизм Варион. Мы рекомендуем смесители с шаровым переключателем для регионов с высоким содержанием железа и извести в воде.
Иностранные производители сантехнического оборудования не всегда рассчитывают на столь жесткие условия эксплуатации смесителей в силу гораздо большей стабильности своих систем водоснабжения.
Смесители Варион испытываются в условиях отечественных водопроводных сетей. Срок гарантии определяется по результатам испытаний, составляет для различных изделий от 1 года до 5 лет и дается на все изделие целиком, без каких бы то ни было оговорок. Срок службы для разных изделий может составлять от 2 до 10 лет.
В нашей следующей статье читайте о «Гидравлических испытаниях смесителей Варион».